刮板式分子蒸馏仪是一种高效的蒸发、蒸馏设备，主要用于高沸点热敏性物质的蒸馏分离。采用刮板系统，通过强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏。在蒸馏器中，设置了一个硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板，该刮板不仅能使下流液层得到充分搅拌，还能加快蒸发面液层的更新，从而强化了物料的传热和传质过程。此外，刮板式分子蒸馏仪形成的液膜薄，分离效率高，且能实现连续生产，生产能力大。
　　刮板式分子蒸馏仪的主要组成部分包括蒸馏柱、加热器、冷凝器和刮板等。混合物首先被加热至蒸馏温度，然后进入蒸馏柱，在蒸馏柱内部形成一层薄膜。薄膜在刮板的作用下不断流动，使得蒸发的成分与冷凝的成分得以分离。
　　刮板式分子蒸馏仪的维护对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关于刮板式分子蒸馏仪维护的重要方面：
　　1、清洁
　　设备清洁：使用后，确保对设备进行彻d清洁，特别是蒸发筒和刮板。可以使用适合的清洁剂来清除残留物，避免腐蚀和交叉污染。
　　定期清洗：定期对蒸发筒、冷凝器和收集瓶等部件进行清洗，以保持其内部无污垢和水垢，这对于保持仪器的高效运行非常重要。
　　2、检查密封性
　　密封圈检查：定期检查所有连接部位的密封圈，确保没有磨损或损坏。损坏的密封圈应及时更换，以防止在蒸馏过程中出现真空度下降或泄漏。
　　真空系统检查：保证真空系统的密封性能良好，定期检查真空泵及连接管道，确保无泄漏。
　　3、润滑
　　运动部件润滑：刮板式分子蒸馏仪中的旋转部件，如轴承和驱动机构，需要定期润滑，以减少磨损并保持其平稳运行。
　　选用合适的润滑油：使用与设备兼容的润滑油，避免使用可能导致设备损坏或影响样品质量的润滑油。
　　4、电气系统检查
　　电线和连接器：检查所有电线和连接器，确保它们没有磨损或损坏。损坏的电线和连接器应及时更换，以防电气故障。
　　控制箱：定期检查控制箱内的电气元件，确保没有灰尘积聚，并检查是否有松动或损坏的部件。
　　5、仪表和传感器校准
　　温度传感器：定期校准温度传感器，确保其读数准确。不准确的温度读数可能会影响蒸馏过程的效率和产品质量。
　　压力计：校准压力计，确保其在正确的范围内工作。这对于维持蒸馏过程中所需的精确压力至关重要。
　　6、软件更新和数据备份
　　软件更新：如果设备配备了控制系统，定期检查并更新软件，以确保拥有最新的功能和安全补丁。
　　数据备份：定期备份设备操作数据和参数设置，以防数据丢失。这有助于在设备故障时快速恢复操作。